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其他手動工具
(1)攜帶:
1)手工具攜帶時應放在專用的套帶里或工具袋、工具桶中,不要放在衣褲的口袋里, 更不要插在腰帶上。
2)對暫時不用的工具,存放位置要得當,安放應平穩(wěn),便其不易脫落傷人,不要放在腳手架上,架空的管道 及機械的動部件上。
3)作業(yè)人員之間應手遞手的傳遞工具,不要拋擲;傳遞帶刃口鋒利的工具時,要把柄部向著接受工具的人。
4)對于撬棍之類須用肩扛的工具,在攜帶時要注意前后左右,使之不與其他物體和 人員相碰,放下時要穩(wěn)。
5)攜帶有軟線的輕便動力工具時,要注意保護好軟線,使其遠離尖銳物、熱源、油 或溶劑,以免損壞或軟化絕緣。
(2)手工具的柄部:
1)受錘子擊打的工具柄部,長期受擊打易出現(xiàn)局部碎裂,碎塊飛出難以防備,為此 因在如鏨子、沖頭、巖石鉆等柄部端頭安裝金屬箍(青銅環(huán))。
2)對于需裝木柄的手工工具,其木柄應采用有韌性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、
槐木、楓木等)制作。木柄應表面光滑,不應有節(jié)疤、裂口和其他疵病。
3)木柄與錘頭、斧頭的連接必須牢靠、堅固,以防使用時木柄折斷或錘頭飛出,在
使用中如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象的手柄,必須立即楔緊;切不可只靠楔子緊固,木柄與裝備孔配合好更重要。
4)為防止木柄在手中打轉(zhuǎn)打滑,木柄宜做成橢圓形。
(3)金屬切割工具:
1)鏨子: ①鏨子是鏨削用的工具,通常是用碳素鋼制作的,不可用高速鋼作鏨子。
熱處理后的硬度為HRC(48-52);鏨頂不準淬火,不準有裂紋和毛刺。 ②一般鏨削毛
坯表面的毛刺,澆冒口和分割材料可用扁鏨(闊鏨);鏨槽及分割曲線形板料可用尖鏨 (狹鏨);鏨削油槽使用油槽鏨。
③握鏨方式和操作要正確。鏨子要用左手中指、無名指和小指握著,大拇指和食指自然合攏,鏨子頭部伸
出20mm左右;如減少鏨擊對手的震動,鏨子不要握的太緊。
④鏨削時,應從工作側(cè)面的尖角處輕輕起鏨,鏨開缺口后再全刃工作,否則,鏨子容易彈開或打滑;切削距 工件盡頭lOmmn處時,應掉頭鏨削。
⑤為防止錘子從鏨子端頭滑脫時打在手上,可在鏨柄握手處上方套一個泡沫橡膠墊;為防止飛屑或碎塊傷
人,作業(yè)者應戴護目鏡,工作臺上應放置鋼網(wǎng)護板。 ⑥鏨尖應略帶球面形,如有飛邊卷刺應及時修整,以保證錘擊力通過鏨子中心線。
2)挫刀:挫刀是用高碳鋼T13或T12制成的,淬火后的硬度為HRC62-67。挫刀分為普通挫、特種挫和整形挫三
類。普通挫又分為平挫、方挫、圓挫、半圓挫和三角挫等;特種挫分直挫和彎挫等;整形挫俗稱組挫,由許多各種形狀和斷面的挫刀組成一套。還有粗挫刀、細挫、雙細挫刀和油光挫刀。
挫刀的安全使用注意事項: ①挫刀必須裝柄后方可使用,否則挫刀的尾尖有可能扎傷手及手腕或身體的其他部位。
②要正確的使用挫刀。一般用右手握緊挫柄,左手握住或扶住挫刀的前邊,兩只手均勻用力,推進挫刀;斷
面比較小的挫刀在使用時,施力不要過大,以免使挫刀折斷;挫削速度不要過快,一般在每分鐘20~60次為 宜。
③挫刀和挫柄上防止油 脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑,造成事故。
④挫削時不要用嘴吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi);也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,應該使 用刷子清掃除掉。
⑤挫刀用后,應妥善放置,不應重疊擺放,以免損壞挫齒;放在操作臺上時,不要露出臺面,以防掉下傷腳。
⑥嚴禁將挫刀做其他工具使用,不能當扁鏟、撬棍使用,以防折斷傷人。
3)手鋸:手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成,并經(jīng)熱處理淬硬。
手鋸在使用中,鋸條折斷是造成傷害的主要原因。所以在使用中應注意以下事項:
①應根據(jù)所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條;鋸條安裝的松緊要適度,根據(jù)手感應隨時調(diào)整。
②被鋸割的工件要夾緊,鋸割中不能有位移和振動;鋸割線離工件支承點要近。
③鋸割時要扶正鋸弓,防止歪斜,起鋸要平穩(wěn),起鋸角不應超過15?,角度過大時,鋸齒易被工件卡夾。
④鋸割時,向前推鋸時雙手要適當?shù)募恿?向后退鋸時,應將手鋸略微抬起,不要施加壓力。用力的大小應
根據(jù)被割工件的硬度而確定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。
⑤安裝或調(diào)換新鋸條時,必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前;鋸割中途調(diào)換新條后,應調(diào)頭鋸割,不宜繼
續(xù)沿原鋸口鋸剖;當工件快被鋸割下時,應用手扶住,以免下落傷腳。
4)絲錐和扳牙:絲錐和扳牙是切削內(nèi)外螺絲的工具。一般用工具鋼或高速鋼制作,并經(jīng)熱處理淬火硬化。
絲錐分為手用絲錐和機用絲錐二種;扳牙有圓扳牙和圓柱管螺紋扳牙。 攻絲和套絲應注意: ①
攻絲時端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時應施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈 之后就不再需要施加軸向力。
②當絲錐校準部分進人螺孔后,每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻;攻下通孔 時,要經(jīng)常退出絲錐進行排屑。
③在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時,可加少許煤油;用了頭攻后,再用二攻、三攻時, 必須將絲錐旋入螺孔。
④套絲時工件端部要倒角,扳牙端面應與工件軸線垂直;套絲開始時要施加軸向壓力,轉(zhuǎn)
動壓力相應的要大一些;當扳牙在工件上切出螺紋時,就不要再加壓力。 ⑤套絲時為使切屑碎斷,排出及時,應經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。
⑥工件應牢固地固定在夾、卡具上;當絲錐折斷時,不要用手去觸摸折掉處,用夾鏨或樣沖剔出斷絲時必須 要戴好防護鏡。
5)剪刀:剪切刀是用兩個楔形刀刃相對運動,對薄板材料進行成形和切割用的刀具。應根據(jù)被剪材料的厚
度及工件的形狀選用相應規(guī)格的剪切刀。以防剪切刀由于超負荷工作而崩刃。一般剪切直的、彎度不大的、短的切口,可使用直口手工剪;剪切直的、長的工件可用直通剪;剪切內(nèi)曲線應用孔剪;剪切厚度大的
應用手動機器剪。 剪切刀使用時應注意正確的操作:①不要將被剪切的工件過近地推向剪軸,這樣由于剪口開口較大,工件
受切力時,容易向外滑,會造成傷害事故;刃角為14?時最有利于剪切,省力又防滑。
②剪切時不要用手去摸剛剛被剪過的工件邊緣,以免鋒利的毛刺傷手,搬運或手扶工件時,作業(yè)人員必須戴帆布或皮革制成的防 護手套。
③使用剪切刀修剪金屬薄板的角邊或裂口時,為防止碎片飛出傷害眼晴,作業(yè)者必須戴好護目鏡。
④剪切時應將工件夾固好,防止工件受力后轉(zhuǎn)動傷人;不要在剪切刀柄上套管子加長剪柄使用。
6)刮刀:刮刀是工件表面精加工刀具,具有鋒利的刃口。 多采用TLzA碳素鋼或滾動軸承鋼制成,有的鑲有硬
度合金的刀頭。一般分類平面刮刀和曲面刮刀兩種,應根據(jù)加工工件的表面準確的選用。
刮刀使用的安全注意事項有以下幾點:①刀應裝有牢固光滑的手柄。因為在刮削時用力較大,如果把柄部
脫落或斷裂,都會給人造成傷害;特別是在用挺刮法時,刮刀尾部應裝配光滑的、接觸面較大的把柄,以防傷害作業(yè)者的腹部或身體的其他部位。②刮刀在不使用時,應放在不易墜落的部位,以防掉落時傷人及損
壞刮刀;不要將刮刀同其他手工具放在一個工具袋中,應單獨妥善保管。 ③被刮削的工件一定要穩(wěn)固牢靠,
高度位置適宜人員的操作,在刮削時,不許被刮削的工件有移動、滑動的現(xiàn)象。
(5)裝配工具:裝配工具通常指的是螺絲刀、活絡扳手、開口扳手、整體扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手、 拔銷器、斜鍵和軸承裝卸工具等。
1)扳手:扳手主要是用于旋緊六角形、正方形螺釘和各種螺母的工具。采用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄鐵制
成。一般分為通用的、專用的和特殊的三大類。 使用時應根據(jù)螺釘、螺母的形狀、規(guī)格及工作條件選用規(guī)格相適應的扳手去操作。應注意以下的安全操
作事項: ①由扳手體、固定鉗口、活動鉗口及蝸桿等組成活絡扳手是通用扳手。它的開口尺寸可在一定的范圍內(nèi) 調(diào)節(jié),所以在開口尺寸范圍內(nèi)的螺釘、
螺母一般都可以使用。 但也不可用大尺寸的扳手去旋緊尺寸較小的
螺釘,這樣會因扭矩過大而使螺釘折斷;應按螺釘六方頭或螺母六方的對邊尺寸調(diào)整開口,間隙不要過大,
否則將會損壞螺釘頭或螺母,并且容易滑脫,造成傷害事故;應讓固定鉗口受主要作用力,要將扳手柄向作
業(yè)者方向拉緊,不要向前推,扳手手柄不可以任意接長,不應將扳手當錘擊工具使用。
②呆扳手(開口扳手)、套筒扳手、鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手等稱為專用扳手。它的特點是單頭的只能擰旋
一種尺寸的螺釘頭或螺母,雙頭的也只可旋擰兩種尺寸的螺釘頭或螺母;呆扳手使用時應使扳手開口與被
旋擰件配合好后再用力,如接觸不好時就用力容易滑脫,使作業(yè)者身體失衡;套筒扳手在使用時也需接觸
好后再用力,發(fā)現(xiàn)梅花套筒及扳手柄變形或有裂紋時,應停止使用,要注意隨時清除套筒內(nèi)的塵垢和油污;
鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手使用時要注意選擇合適的規(guī)格、型號,以防滑脫傷手。
③棘輪扳手、扭矩限定扳手是根據(jù)特殊要求而制成的特種扳手,應根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求去正確使用,或 根據(jù)指示器的讀數(shù)來調(diào)整作用力。
2)螺絲刀:螺絲刀是用來旋緊或松開頭部帶溝槽的螺絲釘?shù)膶Ｓ霉ぞ摺?
它的工具部分用碳素工具鋼制成,并經(jīng)淬火硬化。一般分為四種類型:標準螺絲刀、彎頭螺絲刀、十字螺 絲刀、快速螺絲刀。
螺絲刀的使用應注意以下幾點: ①應根據(jù)旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當?shù)穆萁z刀;不能用較小的螺絲刀去旋擰較大的
螺絲釘;十字螺絲刀用于旋緊或松開頭部帶十字槽的螺絲釘;彎頭螺絲刀用于空間受到限制的螺絲釘頭。
②螺絲刀的刀口損壞、變鈍時應隨時修磨,用砂輪磨時要用水冷卻,無法修補的螺絲刀,如刀口損壞嚴重、 變形、手把柄都裂開或損壞應報廢。
③不要用螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘,應將工件夾固在夾具內(nèi),以防傷人。
④不可用錘擊螺絲刀手把柄端部的方法撬開縫隙或剔除金屬毛刺及其他的物體。
3)手鉗:手鉗是用來夾住工件或剪刀工件的專用工具,鉗口不是固定的,鉗口表面有鋸齒和剪切刃口,所以也叫夾剪。另一種是電工用手鉗,主要用于剪切線材。
使用時應注意:不要將手鉗當成扳手使用,剪切線材短頭時,為防止飛出的短頭傷人,短頭應朝地下,作業(yè)
者應戴上護目鏡,電工手鉗把柄處必須加絕緣套。
5.錘子:錘子是主要的擊打工具,由錘頭和錘柄組成,錘頭材質(zhì)多為45號鋼。根據(jù)被擊打工件的不同,錘頭也有用
鉛、銅、橡皮、塑料或木材等制成的軟錘子。 錘子的重量應與工件、 材料和作用為相適應,太重和過輕都會不安全。
從下式可以分析擊打的能量與擊打 速度的關系 1 W= 2 式中 W——擊打工件上的能量; m——錘子本身的質(zhì)量;
υ——給予錘子錘子擊打時的速度。 錘子質(zhì)量增加1倍時,能量增加1倍,速度增加1倍時,能量增加4倍。所以,為了安全,使用錘子時,必須正確
選用錘子和掌握擊打時的速度。 使用手錘時,要注意錘頭與錘柄的連接必須牢固,稍有松動就應立即加楔緊固或重新更換錘柄,錘子的手
柄長短必須適度,經(jīng)驗提供比較合適的長度是手握錘頭,前臂的長度與手錘的長度相等;在需要較小的擊
打力時可采用手揮法,在需要較強的擊打力時,宜采用臂揮法;采用臂揮法時應注意錘頭的運動弧線,手錘 柄部不應被油脂污染。
使用大錘時應注意以下幾點: (1)錘頭與把柄連接必須牢固,凡是錘頭與錘柄松動,錘柄有劈裂和裂紋的絕對不能使用。 錘頭與錘柄在安
裝孔的加楔,以金屬楔為好,楔子的長度不要大于安裝孔深的 2/3。 (2)為了在擊打時有一定的彈性,把柄的中間靠頂部的地方要比末端稍狹窄。
(3)使用大錘時,必須注意前后、左右、上下,在大錘運動范圍內(nèi)嚴禁站人,不許用大錘與小錘互打。
(4)錘頭不準淬火,不準有裂紋和毛刺,發(fā)現(xiàn)飛邊卷刺應及時修整。 羊角錘既可敲擊、
錘打,又可以起拔釘子,但對較大的工件錘打就不應使用羊角錘。 釘釘子時,錘頭應平擊
釘帽,使釘子垂直進入木料,起拔釘子時,宜在羊角處墊上木塊,增強起拔力,不應把羊角錘當撬具使用,應
注意錘擊面的平整完好,以防釘子飛出或錘子滑脫傷人。 |
