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手動工具安全使用基本常識及保養維護方法

   手工具，也稱手動工具，其相對于電動工具而言，主要是借助于手來擰動或實力于工具。手動工具根據用途可分為扳手類、鉗子類、螺絲刀類、卷尺類、錘子類、套筒類、切削類、剪刀類、 組套類、以及輔助類如工具車等，每種類別均有不同的型號。
   大多數的人在使用手動工具之前并未受過訓練， 因此導致意外傷害頻繁。 根據統計資料顯示，每年因為手動工具使用不當所引起的傷害，占所有意外傷害發生原因的 7%至 8%。故對于常用的各類手動工具及輕便電動工具，必須了解其正確使用方法，善加維護管理，注意使用安全。
手動工具使用方法
以下僅就幾種常用的手動工具及電動工具，介紹其正確的使用方法及安全注意事項：
1.金工手弓鋸：配合工作物選用適當之鋸條，例如鋸切實心或厚的軟金屬用每吋14齒；工具鋼、鐵管、硬金屬等用每籿18齒；而每吋 24 齒則適用于金屬板、金屬管、細鐵條的鋸切。且向前推鋸，拉回時再輕輕提起。
2.扳手：①應按工作性質選擇適當尺寸的扳手。②使用活動扳手時應向固定邊施力，絕不可 朝活動邊用力。③扳手開口若有磨損或使用時有打滑現象時，不可再繼續使用，以免打滑傷手。 ④不可用扳手當作鐵陲敲擊。⑤不可在扳手柄端再套上管子來增加扳手的扭力。
3.起子：①應配合螺絲頭溝槽之大小形狀，選用適當之起子。②起子手柄不可用榔頭敲擊， 手柄損壞者應立即汰換。③不可將起子當作鏨子或杠桿使用。④檢驗電流應用電工起子，不可用 一般起子檢驗高壓電。⑤起子刃口不可磨削，以免破壞硬化表面。⑥起子不可放在衣服或褲子口袋，以免碰撞或跌倒時受傷。
4.鉗子：①鉗子僅用于扣緊、嵌入與移去各種插銷、釘子，以及切斷或扭緊各種電線之用。 ②鉗子不能用以旋緊或敲打螺栓或螺帽。 ③鉗子把手處不可以敲打或加長手柄的方式來增加夾緊 或切斷的力量。
5.手提電鉆：①鉆頭松緊一定要選用合乎規格型式的扳手。②在啟動電鉆開關前，電鉆一定要握牢。③電鉆不用時或更換鉆頭時應先關掉電源再放下。④收工時鉆頭應先卸下。⑤對鉆頭施 壓，力量要適中，力量太大可能折斷鉆頭或降低鉆頭運轉速度，太小則鉆頭容易磨損。在快鉆穿 時，壓力一定要輕，以便順利穿孔。⑥鉆削小型工作物時，工件應用夾具固定，絕不可用手握持 鉆削。⑦使用電鉆時勿穿著寬松衣服、系領帶、圍巾、戴手套，長頭發應綁好。
6.手提砂輪：①使用前先檢查砂輪是否破裂、轉動不正、磨盤不平衡、護罩松動等。②研磨 時必須戴護目鏡或面罩。③自己或他人都應該避開砂輪旋轉的方向，以防飛屑或砂輪碎片噴濺。 ④砂輪切斷電源后就不可再磨削，更不可以這種方式加速砂輪停止。
7.電烙鐵：①電烙鐵尖端應保持清潔，不可附著雜物。②不可敲打，以免絕緣磁管破裂而漏 電。③晶體管組件以使用 30～40 瓦特的電烙鐵為宜。④電烙鐵不用時應放置在支架上或絕緣物 上。⑤電烙鐵尖端溫度甚高，應注意避免燙傷，或靠近易燃物引起火災。
手動工具傷害的預防
1.手動工具所造成傷害的直接因素：①沖擊或撞擊：使用的工具失控飛出或身體失去平衡，以致撞擊到工作者本身或附近同事。②割切：被工具的刃口、毛邊或利角割傷。③飛濺：工作中產生的物質，如切屑、化學溶劑等，飛濺出來傷害到工作者或他人的身體、眼睛或皮膚。④電擊：電動工具產生的觸電意外事故。
2.手動工具引起傷害的原因：①選用不當的手動工具。②未依規定保養。③使用前未依規定 檢查。④使用的方法不正確。 ⑤未配戴適當的個人防護設備。⑥工具儲放的位置不當。
3.安全使用手動工具的原則： ①選擇適合工作需要的手動工具。 ②保持工具于良好的使用狀 況。③選擇材質良好的手動工具。④使用前確實檢查手動工具。⑤以正確方法使用手動工具。⑥ 手動工具應有安全的場所置放。 ⑦工作前應配戴適當的防護設備。 ⑧選用標準工具或規定的手動 工具。
手動工具的維護與管理
一般人對于機器設備或危險物品，通常比較知道要保養維護，但對于手動工具之使用則常疏 忽而掉以輕， 以致手動工具造成受傷的比例反而較機器為多， 因此手動工具使用前的維護與管理，則更顯得重要。
(一)手動工具的維護： 1.所有的工具應定期檢查與保養。 2.各種工具應具備檢查與維護記錄卡，并詳細記錄各項保養維護數據。 3.遇有故障或損壞應立即檢查維修。 4.工具損壞時，應找出損壞的原因。 5.工具使用前應教導正確的使用方法。 6.常久不使用的工具，仍須保養維護。 7.各項手動工具必須依照所設計的用途使用。 8.工具未裝牢前，禁止使用。 9.工具養護時應在靜止狀態下實施。 10.攜帶尖銳的工具不可刺傷他人。 11.絕不使用已損壞或有松動缺陷的工具。 12.工具已達使用年限或使用極限，禁止再使用。 13.工具維護時，以不破壞原設計為原則。 14.廠內無法修復之工具，應送回原制造廠維修。
(二)工具的管理：1.工具應有專人集中保管，且容易檢查與維修。 2.危險工具在借發時，應同時配發防護器具。 3.各種工具應存放于固定的地方。 4.各項工具應有記錄數據，包含購買日期、價錢、附件、使用年限等。 5.工具借用必須登記，借用數據應保持完整。 6.應定期盤點工具的數量。 7.工具的存放，應加以分類。 8.較易損壞的工具，應有備份。 9.工具的規格，盡可能標準化。 10.貴重工具應收存妥當，避免遺失。 11.工具管理應訂定管理及借用辦法。 12.工具存放場所應避免潮濕，并有良好的環境。 13.工商報廢依規定辦理，并申請補購。 14.工具的借還應謹慎、迅速、確實、簡單。 手動工具一般應用在特殊環境下作業，如易燃、易爆、極端惡劣條件中。屬于易耗品，撐握 手動工具正確的使用方法，才能減少傷害事故的發生。 錘子的使用常識錘子是主要的擊打工具，由錘頭和錘柄組成，錘頭材質多為 45 號鋼。根據被擊打工件的不 同，錘頭也有用鉛、銅、橡皮、塑料或木材等制成的軟錘子。 錘子的重量應與工件、材料和作用為相適應，太重和過輕都會不安全。從下式可以分析擊打 的能量與擊打速度的關系： W＝mυ2 式中 W——擊打工件上的能量； m——錘子本身的質量； υ——給予錘子擊打時的速度。 錘子質量增加 1 倍時，能量增加 1 倍，速度增加 1 倍時，能量增加4倍。所以，為了安全，使用錘子時，必須正確選用錘子和掌握擊打時的速度。 使用手錘時， 要注意錘頭與錘柄的連接必須牢固， 稍有松動就應立即加楔緊固或重新更換錘柄，錘子的手柄長短必須適度，合適的長度是手握錘頭，前臂的長度與手錘的長度相等；在 需要較小的擊打力時可采用手揮法，在需要較強的擊打力時，宜采用臂揮法；采用臂揮法時 應注意錘頭的運動弧線，手錘柄部不應被油脂污染。
使用大錘時應注意以下幾點：
1、錘頭與把柄連接必須牢固，凡是錘頭與錘柄松動，錘柄有劈裂和裂紋的絕對不能使用。 錘頭與錘柄在安裝孔的加楔，以金屬楔為好，楔子的長度不要大于安裝孔深的 2／3。
2、為了在擊打時有一定的彈性，把柄的中間靠頂部的地方要比末端稍狹窄。
3、使用大錘時，必須注意前后、左右、上下，在大錘運動范圍內嚴禁站人，不許用大錘與 小錘互打。
4、錘頭不準淬火，不準有裂紋和毛刺，發現飛邊卷刺應及時修整。 羊角錘既可敲擊、錘打，又可以起拔釘子，但對較大的工件錘打就不應使用羊角錘。釘釘子時，錘頭應平擊釘帽，使釘子垂直進入木料，起拔釘子時，宜在羊角處墊上木塊，增強起拔力，不應把羊角錘當撬具使用，應注意錘擊面的平整完好，以防釘子飛出或錘子滑脫傷人。
手電鉆、沖擊鉆、電錘的使用注意事項
1、金屬外殼要有接地或接零保護：塑料外殼應防止碰、磕、砸，不要與汽油及其他溶劑接觸；
2、鉆孔時不宜用力過大過猛，以防止工具過載；轉速明顯降低時，應立即把穩，減少施加 的壓力；突然停止轉動時，必須立即切斷電源。
3、安裝鉆頭時，不許用錘子或其他金屬制品物件敲擊，手拿電動工具時，必須握持工具的 手柄，不要一邊拉軟導線，一邊搬動工具，要防止軟導線擦破、割破和被軋壞等。
4、較小的工件在被鉆孔前必須先固定牢固，這樣才能保證鉆時使工件不隨鉆頭旋轉，保證作業者的安全。
5、外殼的通風口(孔)必須保持暢通；必須注意防止切屑等雜物進人機殼內。
手提電動砂輪、坡口機的使用注意事項
1、選用結構特性符合被削磨材料和削磨性質的砂輪，使用前應進行全面的性能檢查，然后由專人安裝。
2、應選用可調式砂輪防護罩，以便隨時根據工作要求進行調整；其圓周和側面的最大外露 角不要超過180；使用時磨削速度不能高于砂輪的額定速度。
3、磨削或切割時，施力不要過大，應均勻的施力，以防砂輪破碎；作業人員應戴上防護鏡。
4、手拿砂輪時應注意使其不要碰撞或磕碰到堅硬的金屬等物體上，砂輪應遠離油脂、水或其他溶劑。
手持電動工具在使用前應檢查的項目
1、對照銘牌查看一下所選用的工具型號及技術性能是否滿足工作內容需要；
2、外殼、手柄是否完好無損；
3、軟導線是否完好無損；
4、外殼接地、接零保護線連接是否正確；
5、接線插頭是否完好，爪數是否正確，手動開關是否靈活，有無異常；
6、漏電保護器動作是否靈敏；
7、機械轉動部分是否靈活，無障礙，保護裝置是否完好。 螺絲刀的使用注意事項螺絲刀是用來旋緊或松開頭部帶溝槽的螺絲釘的專用工具。它的工具部分用碳素工具鋼制 成，并經淬火硬化。一般分為四種類型：標準螺絲刀、彎頭螺絲刀、十字螺絲刀、快速螺絲刀。
螺絲刀的使用應注意以下幾點：
1、應根據旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當的螺絲刀；不能用較小的螺絲刀去旋擰較大的螺絲釘； 十字螺絲刀用于旋緊或松開頭部帶十字槽的螺絲釘；彎頭螺絲刀用于空間受到限制的螺絲釘頭。
2、螺絲刀的刀口損壞、變鈍時應隨時修磨，用砂輪磨時要用水冷卻，無法修補的螺絲刀，如刀口損壞嚴重、變形、手把柄都裂開或損壞應報廢。
3、不要用螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘，應將工件夾固在夾具內，以防傷人。
4、不可用錘擊螺絲刀手把柄端部的方法撬開縫隙或剔除金屬毛刺及其他的物體。
扳手的使用常識
扳手主要是用于旋緊六角形、正方形螺釘和各種螺母的工具。采用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄 鐵制成。一般分為通用的、專用的和特殊的三大類。 使用時應根據螺釘、螺母的形狀、規格及工作條件選用規格相適應的扳手去操作。
應注意以下的安全操作事項：
1、由扳手體、固定鉗口、活動鉗口及蝸桿等組成活絡扳手是通用扳手。它的開口尺寸可在一定的范圍內調節，所以在開口尺寸范圍內的螺釘、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋緊尺寸較小的螺釘，這樣會因扭矩過大而使螺釘折斷； 應按螺釘六方頭或螺母六方的對邊尺寸調整開口，間隙不要過大，否則將會損壞螺釘頭或螺母，并且容易滑脫，造 成傷害事故；應讓固定鉗口受主要作用力，要將扳手柄向作業者方向拉緊，不要向前推，扳 手手柄不可以任意接長，不應將扳手當錘擊工具使用。
2、呆扳手(開口扳手)、套筒扳手、鎖緊扳手和內六角扳手等稱為專用扳手。它的特點是單 頭的只能旋擰一種尺寸的螺釘頭或螺母， 雙頭的也只可旋擰兩種尺寸的螺釘頭或螺母； 呆扳 手使用時應使扳手開口與被旋擰件配合好后再用力，如接觸不好時就用力容易滑脫， 使作業 者身體失衡；套筒扳手在使用時也需接觸好后再用力，發現梅花套筒及扳手柄變形或有裂紋 時，應停止使用，要注意隨時清除套筒內的塵垢和油污；鎖緊扳手和內六角扳手使用時要注 意選擇合適的規格、型號，以防滑脫傷手。
3、棘輪扳手、扭矩限定扳手是根據特殊要求而制成的特種扳手，應根據產品說明書的要求去正確使用，或根據指示器的讀數來調整作用力。
絲錐和扳牙的使用常識
絲錐和扳牙是切削內外螺絲的工具。一般用工具鋼或高速鋼制作，并經熱處理淬火硬化。
絲錐分為手用絲錐和機用絲錐二種；扳牙有圓扳牙和圓柱管螺紋扳牙。
攻絲和套絲應注意：
1、攻絲時端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時應施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。
2、當絲錐校準部分進人螺孔后，每正轉半圈到一圈就要退回 1/4，1/2 圈，使切屑碎斷后再往下攻；攻下通孔時，要經常退出絲錐進行排屑。
3、在鋼類工件上攻絲時要加切削液，在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻后，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。
4、套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉動壓力相應的要大一些；當扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。
5、套絲時為使切屑碎斷，排出及時，應經常的反轉扳牙。
6、工件應牢固地固定在夾、卡具上；當絲錐折斷時，不要用手去觸摸折掉處，用夾鏨或樣 沖剔出，斷絲時必須要戴好防護鏡。
手鋸的使用注意事項
手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成，并經熱處理淬硬。 手鋸在使用中，鋸條折斷是造成傷害的主要原因。
所以在使用中應注意以下事項：
1、應根據所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條；鋸條安裝的松緊要適度，根據手感 應隨時調整。
2、被鋸割的工件要夾緊，鋸割中不能有位移和振動；鋸割線離工件支承點要近。
3、鋸割時要扶正鋸弓，防止歪斜，起鋸要平穩，起鋸角不應超過 15?，角度過大時，鋸齒易被工件卡夾。
4、鋸割時，向前推鋸時雙手要適當的加力；向后退鋸時，應將手鋸略微抬起，不要施加壓力。用力的大小應根據被割工件的硬度而確定，硬度大的可加力大些，硬度小的可加小些。
5、安裝或調換新鋸條時，必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前；鋸割中途調換新條后，應調頭鋸割，不宜繼續沿原鋸口鋸剖；當工件快被鋸割下時，應用手扶住，以免下落傷腳。 挫刀的使用注意事項挫刀是用高碳鋼 T13 或 T12 制成的，淬火后的硬度為 HRC62-67。挫刀分為普通挫、特種挫 和整形挫三類。普通挫又分為平挫、方挫、圓挫、半圓挫和三角挫等；特種挫分直挫和彎挫等；整形挫俗稱組挫，由許多各種形狀和斷面的挫刀組成一套。還有粗挫刀、細挫、雙細挫 刀和油光挫刀。
挫刀的安全使用注意事項：
1、挫刀必須裝柄后方可使用，否則挫刀的尾尖有可能扎傷手及手腕或身體的其他部位。
2、要正確的使用挫刀。一般用右手握緊挫柄，左手握住或扶住挫刀的前邊，兩只手均勻用力，推進挫刀；斷面比較小的挫刀在使用時，施力不要過大，以免使挫刀折斷；挫削速度不 要過快，一般在每分鐘 20～60 次為宜。
3、挫刀和挫柄上防止油脂污染，正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑，造成事故。
4、挫削時不要用嘴吹切屑，以防切屑飛入眼內；也不要用手去清除切屑，以防切屑扎破手 指和手掌，應該使用刷子清掃除掉。
5、挫刀用后，應妥善放置，不應重疊擺放，以免損壞挫齒；放在操作臺上時，不要露出臺 面，以防掉下傷腳。
6、嚴禁將挫刀做其他工具使用，不能當扁鏟、撬棍使用，以防折斷傷人。
手電鉆操作規程
1、手電鉆外殼必須有接地或者中性線保護。
2、手電鉆導線要保護好，嚴禁亂拖防止軋壞、割破，更不準把電線拖到油水中，防止油水 腐蝕電線。
3、使用手電鉆時一定要戴膠皮手套，穿膠布鞋；在潮濕的地方工作時，必須站在橡皮墊或 干燥的木板上工作，以防觸電。
4、使用手電鉆當中發現電鉆漏電、震動、高熱或者有異聲時，應立即停止工作，找電工檢 查修理。
5、手電鉆未完全停止轉動時，不能卸、換鉆頭。
6、停電休息或離開工作地時，應立即切斷手電鉆電源。
7、如用力壓電鉆時，必須是電鉆垂直工作，而且固定端要特別牢固。
8、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放，工作完畢時，應將電鉆放到指定地點。
臺鉆操作規程
1、使用臺鉆，禁止戴手套。臺鉆防護罩應卡牢，夾緊裝置應鎖緊。
2、使用臺鉆鉆孔時，工件必須用鉗子，夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時，下面要墊木板。
3、不準在鉆孔時用紗布清除鐵屑， 亦不允許用嘴吹或者用手擦拭， 應使用專用工具、刷子。
4、在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉動或甩出。
5、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防臺鉆鉆頭折斷。
手電鉆操作規程
1、使用手電鉆時，屬Ⅰ類工具時應同時領取漏電保護器及絕緣橡皮手套或配用隔變壓器。 使用Ⅱ類工具在潮濕環境、容器內或狹窄的金屬殼體內工作時，應領用漏電保護器或配用隔 離變壓器。
2、發生故障，應找專業電工檢修，不得自行拆卸，裝配。
3、在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。
4、電氣線路中間不應有接頭。電源線嚴禁亂放，亂拖。
5、電鉆未完全停止轉動時，不能卸，換鉆頭。
6、停電；休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
7、如用力壓電鉆時，必須使用電鉆垂直工件，而且固定端要特別牢固。不得用扁擔，杠子壓手電鉆。
8、膠皮手套等絕緣用品，不許隨便亂放。工作完畢時，應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。
起重機“十不吊”
⑴ 超載或被吊物重量不清不吊；
⑵ 指揮信號不明確不吊；
⑶ 捆綁、吊掛不牢或不平衡不吊；
⑷ 被吊物上有人或浮置物不吊；
⑸ 結構或零部件有影響安全的缺陷或損傷不吊；
⑹ 斜拉歪吊和埋入地下物不吊；
⑺ 單根鋼絲不吊；
⑻ 工作場地光線昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不吊；
⑼ 重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不吊；
⑽ 易燃易爆物品不吊。
經常使用的起重工具注意事項
⑴ 手動倒鏈：操作人員應經培訓合格，主方可上崗作業，吊物時應掛牢后慢慢拉動倒鏈，不得斜向拽拉。當一人拉不動時，應查明原因，禁止多人一齊猛拉。
⑵ 手搬葫蘆：操作人員應經培訓合格，主方可上崗作業，使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠 性，當夾緊鋼絲繩后，應能往復運動，否則禁止使用。
⑶ 千斤頂：操作人員應經培訓合格，主方可上崗作業，千斤頂置于平整堅實的地面上，并墊木板或鋼板，防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應墊硬木防止滑動。開始操作應逐漸頂升，注意防止頂歪，始終保持重物的平衡。
交流電焊機
1、外殼必須有保護接零，應有二次空載降壓保護器和觸電保護器。
2、電源應使用自動開關，接線板應無損壞，有防護罩。一次線長度不超過5m，二次線長度不得超過 30m。
3、焊接現場10m范圍內，不得有易燃、易爆物品。
4、雨天不得室外作業。在潮濕地點焊接時，要站在膠板或其它絕緣材料上。
5、 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動。當焊接中突然停電時，應 立即切斷電源。
氣焊設備
1、氧氣瓶與乙炔瓶使用時間距不得小于5m，存放時間距不得小于3m，并且距高溫、明火等不得小于10m；達不到上述要求時，應采取隔離措施。
2、乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴禁倒放。
3、在移動氣瓶時，應使用專門的抬架或小推車；嚴禁氧氣瓶與乙炔混合搬運；禁止直接 使用鋼絲繩、鏈條。
4、開關氣瓶應使用專用工具。
5、嚴禁敲擊、碰撞氣瓶，作業人員工作時不得吸煙。