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如何焊接電子元件
(發(fā)表時(shí)間:2005-7-27 7:33:47  點(diǎn)擊數(shù):27156)

在電子制作中,元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對制作的質(zhì)量影響極大。所以,學(xué)習(xí)電于制作技術(shù),必須掌握焊接技術(shù),練好焊接基本功。
一、焊接工具
(一)電烙鐵。電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20W內(nèi)熱式電烙鐵。新烙鐵使用前,通電燒熱,蘸上松香后用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲,使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做,可以便于焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴(yán)重氧化而發(fā)黑,可用鋼挫挫去表層氧化物,使其露出金屬光澤后,重新鍍錫,才能使用。電烙鐵要用220V交流電源,使用時(shí)要特別注意安全。應(yīng)認(rèn)真做到以下幾點(diǎn):
  1.電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
  2.使用前,應(yīng)認(rèn)真檢查電源插頭、電源線有無損壞。并檢查烙鐵頭是否松動(dòng)。
  3.電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時(shí),可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。
  4.焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時(shí),應(yīng)放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發(fā)生事故。
  5.使用結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,拔下電源插頭。冷卻后,再將電烙鐵收回工具箱。
 。ǘ┖稿a和助焊劑
  焊接時(shí),還需要焊錫和助焊劑。
  1.焊錫。焊接電子元件,一般采用有松香芯的焊錫絲。這種焊錫絲,熔點(diǎn)較低,而且內(nèi)含松香助焊劑,使用極為方便。
  2助焊劑。常用的助焊劑是松香或松香水(將松香溶于酒精中)。使用助焊劑,可以幫助清除金屬表面的氧化物,利于焊接,又可保護(hù)烙鐵頭。焊接較大元件或?qū)Ь時(shí),也可采用焊錫膏。但它有一定腐蝕性,焊接后應(yīng)及時(shí)清除殘留物。
 (三)輔助工具
  為了方便焊接操作常采用尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子和小刀等做為輔助工具。同學(xué)們應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用這些工具。
  二、焊前處理
  焊接前,應(yīng)對元件引腳或電路板的焊接部位進(jìn)行焊前處理(見圖311)。
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  1.可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面的氧化層,使引腳露出金屬光澤。
  2.印刷電路板可用細(xì)紗紙將銅箔打光后,涂上一層松香酒精溶液。
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  在刮凈的引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后,將帶錫的熱烙鐵頭壓在引線上,并轉(zhuǎn)動(dòng)引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄的錫層。導(dǎo)線焊接前,應(yīng)將絕緣外皮剝?nèi),再?jīng)過上面兩項(xiàng)處理,才能正式焊接。若是多股金屬絲的導(dǎo)線,打光后應(yīng)先擰在一起,然后再鍍錫。
  三、焊接技術(shù)
  做好焊前處理之后,就可正式進(jìn)行焊接。
  (一)焊接方法(參看圖312)。
    1.右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或?qū)Ь。焊接前,電烙鐵要充分預(yù)熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

 。玻畬⒗予F頭刃面緊貼在焊點(diǎn)處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便于熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點(diǎn)上。烙鐵頭在焊點(diǎn)處停留的時(shí)間控制在23秒鐘。
  3.抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動(dòng)。待焊點(diǎn)處的錫冷卻凝固后,才可松開左手。
  4.用鑷子轉(zhuǎn)動(dòng)引線,確認(rèn)不松動(dòng),然后可用偏口鉗剪去多余的引線。
焊接(二)焊接質(zhì)量
  焊接時(shí),要保證每個(gè)焊點(diǎn)焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質(zhì)量。好的焊點(diǎn)如圖B
 。ǎ粒┧緫(yīng)是錫點(diǎn)光亮,圓滑而無毛刺,錫量適中。錫和被焊物融合牢固。不應(yīng)有虛焊和假焊。
虛焊是焊點(diǎn)處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時(shí)通時(shí)斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實(shí)際上并沒有焊上,有時(shí)用手一拔,引線就可以從焊點(diǎn)中拔出。這兩種情況將給電子制作的調(diào)試和檢修帶來極大的困難。只有經(jīng)過大量的、認(rèn)真的焊接實(shí)踐,才能避免這兩種情況。<   焊接電路板時(shí),一定要控制好時(shí)胡間太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時(shí),可將電烙鐵頭貼在焊點(diǎn)上,待焊點(diǎn)上的錫熔化后,將元件拔出。
  技能訓(xùn)練 焊接練習(xí)(一)
  目的 練習(xí)對元件進(jìn)行焊前處理 練習(xí)直接焊接元件。
  器材 20W 內(nèi)熱式電烙鐵,紅黑色軟芯塑料導(dǎo)線各2根,電池盒,2只鍔魚夾,100歐固定電阻器、470歐電位器、發(fā)光二極管各1只。
  步驟
  焊接電池盆:
 、賹4根軟導(dǎo)線兩端塑料外皮各剝?nèi)ィ崩迕鬃笥。用小刀刮亮后,將多股芯線擰在一起后鍍錫。
 、趯㈦姵睾姓(fù)極引腳焊片用小刀刮亮后鍍錫。將兩只愕魚夾焊線處刮亮后鍍錫。
  (2)焊接
  取紅色導(dǎo)線1根,一端焊在紅把鍔魚夾上,另一端焊在電池盒正極焊片上。
  取黑色導(dǎo)線1根,一端焊在黑把鍔魚夾上,另一端焊在電池盒負(fù)極焊片上。
 。3)檢查焊接質(zhì)量
  ①各焊點(diǎn)是否牢固,有無虛焊、假焊。是否光滑元毛刺。
 、趯⒉缓细窈更c(diǎn)重新焊接。
  2.焊接電路(按照圖34焊接)。
 (1)焊前處理將電阻兩引腳,電位器引腳焊片,發(fā)光二極管引腳用小刀刮亮后鍍錫。、
。2)焊接
  ①將電阻一端焊接在電位器引腳一側(cè)焊片上。
 、趯㈦娢黄饕_中間的焊片焊上1根導(dǎo)線。
  ③將導(dǎo)線另一端焊接在發(fā)光二極管負(fù)級上。
 、軐l(fā)光二極管正極焊接上另1根導(dǎo)線。
。3)檢查焊接質(zhì)量
 、俸更c(diǎn)是否光亮圓滑,有無假焊和虛焊。
  ②將不合格的焊點(diǎn)重新焊接。
  注意:焊接發(fā)光二極管時(shí),時(shí)間要短,并應(yīng)用尖嘴鉗夾住引腳根部,以利于散熱。將電池盒引線上的鍔魚夾分別夾在焊好的電路兩端(注意正負(fù)),觀察發(fā)光二極管發(fā)光情況。旋轉(zhuǎn)電位器,使發(fā)光二極管亮度適中。
 (4)焊接完畢,撥下電烙鐵插頭,待其冷卻后,收回工具箱。
  技能訓(xùn)練 焊接練習(xí)(二)
  目的 練習(xí)元件的焊前處理,練習(xí)焊接電路板。
  器材 20瓦內(nèi)熱式電烙鐵、廢舊印刷電路板1塊、18瓦小電阻10只。
  步驟
  1.焊前處理
。1)將印刷電路板銅箔用細(xì)砂紙打光后,均勻地在銅箔面涂一層松香酒精溶液。若是己焊接過的印刷電路板,應(yīng)將各焊孔扎通(可用電烙鐵熔化焊點(diǎn)焊錫后,趁熱用針將焊孔扎通)。
 (2)將10只電阻器引腳逐個(gè)用小刀刮亮后,分別鍍錫。
  2.焊接
。1)將電阻插入印刷電路板小孔。從正面插入(不帶銅箔面)。電阻引腳留35毫米。
。2)在電路板反面(有銅箔一面),將電阻引腳焊在銅箔上,控制好焊接時(shí)間為23秒。若準(zhǔn)備重復(fù)練習(xí),可不剪斷引腳。將10只電阻逐個(gè)焊接在印刷電路板上。
  3.檢查焊接質(zhì)量
  10個(gè)焊點(diǎn)中,符合焊接要求的有兒個(gè)?將不合格的焊點(diǎn)重新焊接。
  4.將電阻逐個(gè)拆下。拔下電路鐵電源插頭,收拾好器材。
   5.電烙鐵使用時(shí)間較長時(shí),烙鐵頭上會(huì)有黑色氧化物和殘留的焊錫渣,將影響后面的焊接。應(yīng)該用松香不斷地清潔烙鐵頭,使它保持良好的工作狀態(tài).

 

焊接時(shí)常見問題


常見錫點(diǎn)問題與處理方法:

1
焊劑與底板面接觸不良;底板與焊料的角度不當(dāng)。

2
助焊劑比重太高或者太低。

3
傳送帶速度太慢或太快,標(biāo)準(zhǔn)速度為1.2-1.8M/MIN ,太快時(shí),焊點(diǎn)呈細(xì)尖狀且有光澤;

太慢時(shí)焊點(diǎn)稍圓且呈短粗狀。

4
錫爐內(nèi)防氧化油太多或者變質(zhì)。

5
預(yù)熱溫度太高或者太低;進(jìn)行焊錫前,標(biāo)準(zhǔn)溫度為75-100度。(按實(shí)際情況調(diào)節(jié))

6
預(yù)熱溫度太高或者太低;標(biāo)準(zhǔn)溫度為245-255度,太低時(shí)焊點(diǎn)呈細(xì)尖狀且有光澤;

太高時(shí)焊點(diǎn)呈稍圓且短粗狀。

7
錫爐波峰不穩(wěn)定。

8
錫爐內(nèi)焊料有雜質(zhì)。

9
組件插腳方向以及排列不良。

10
原底板,引線處理不當(dāng)。

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代表引致原因

引致原因 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
漏錫 MISSSING # #
多錫 WEBBING # # # # #
錫洞 VOIDS #
錫孔 PINHOLES # #
拉尖 ICICLES # # # # # # #
粗錫 GRAINY #
橋錫 BRIDGING # # # #
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其他 OTHER

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